,所以这两类塑料是不耐高温的。用于机电产品塑料件的塑料,一般都能溶千大部分有机溶剂。清晰度以及印位的准确性,是机电产品对丝印的功能性要求。在机电产品塑料件的丝印制版底版中,字迹及图形边缘一定要平整,这样才可在效印时减少边缘锯齿状。另外字迹的笔画之间距离一定要比原效果增大 0 . 1 mm 左右,这样就可避免油墨流平而引起的误差。在采用直接感光法制作丝网版时,丝网的选择是关键,一般应用 280 目以上的涤经丝网,因这种丝网稳定性高,受温度影响变化不大,缩水率低。所以能提高印迹边缘的整齐性,并减少网版的变形。绷网时用张力计测量,应达到 1 . smm 左右。丝网版的制作应采用耐溶剂型丝网感光胶来制作丝网印版才能适应塑f 口油墨。丝印方式一般分为机械和手工丝印两种,国内大多数还是灭用手二方式进行丝印,特别是承印的塑料制品较厚时。所以操作者的技术高低将直接影晌丝印的产品质量。对于刮板在丝床过程中址力如何保持均匀的问题,更需要长期的实践和摸索。塑料制品丝印的返修是较为坦难的,因为它的油墨附着力、耐磨性都很强,而且承印物又是塑料,所以对溶剂的选择就很困难。用强溶剂虽可将印塑油果除去,但塑料制品表面也会受到破坏;用弱溶剂虽不破坏塑料表面,仓由墨又除不去。机电产品塑料部件对丝印的要求表现在装饰性和功能性两方面。所谓装饰性,是指产品外观能给人一种关的享受。劝能性是指印迹在塑料上的附着牢度、耐磨性、清晰度和位置的准确性等。塑料制品的种类繁多,固树脂、添加剂及成型方法的不同,其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题,成为塑料丝日产牛故障的根源。要严格按照设计图纸的要求进行丝印,但是在大生产过程中做到这点是不容易的。在一般注塑成型平板
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